石墨坩堝生產(chǎn)過程包括很多東西。 只要用戶對自己的產(chǎn)品和機械知識有足夠的了解，整條手動生產(chǎn)線的操作并不難。 目前，整條生產(chǎn)線從籌備到投產(chǎn)，大約需要三四個月的時間。 準備順序遵循石墨坩堝生產(chǎn)流程，設施建設可同步進行。 前期的工廠布局也是非常重要的一步。 如果要開工，場地的位置和大小也很重要，所以要規(guī)劃好生產(chǎn)線的面積，用電量多少，選擇變壓器能帶多大的功率所有設備，以及各種環(huán)保程序，在生產(chǎn)前都必須有正規(guī)的程序。 石墨坩堝生產(chǎn)出來后，好的石墨坩堝可以使用4-5次，差的石墨坩堝可以使用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝非常重要。

石墨坩堝的生產(chǎn)工藝流程如下：

(1)石墨坩堝的主要原料是石墨粉，還摻入其他材料。 很多廠家想做這個產(chǎn)品，但是對材料的配方不了解，所以不敢輕投入。 材料配比合理，可生產(chǎn)。 合格的坩堝產(chǎn)品；

(2) 坩堝的配方需要一個絕緣的雙軸攪拌桶，將所有的材料按比例混合在一起；

(3)物料攪拌好后，需要用糊料量斗量出壓一個坩堝需要多少物料；

(4)計量號物料需要一套輸送裝置將物料輸送到機內(nèi)，輸送裝置應根據(jù)用戶現(xiàn)場情況布置；

(5)物料被輸送到磨具上，等待壓制。 磨具設計為雙工位全手動方式，排氣次數(shù)可自由設定。 一、二工位輪流工作，壓合效率高。 多級油用于脫模。 壓緊系統(tǒng)，脫模順暢，保證坩堝密度；

(6)壓制坩堝芯的機器為坩堝成型油壓機。 根據(jù)產(chǎn)品的大小，定制不同型號的油壓機。 目前最常用的是1500噸、2000噸、2500噸的坩堝成型油壓機；

(7)坩堝壓好后脫模，曬干，再入烘箱烘烤。 一個完整的坩堝產(chǎn)品就做好了。