近年來,太陽能電池技術(shù)持續(xù)進步。其中,鈣鈦礦太陽能電池作為第三代光伏技術(shù)的佼佼者,展現(xiàn)出誘人的應(yīng)用潛力,認證效率頗高。但與此同時,它也面臨成本難以降低的難題。這是為何?這一矛盾現(xiàn)象值得我們深入探討。
當前鈣鈦礦太陽能電池的狀況
鈣鈦礦太陽能電池發(fā)展勢頭迅猛,其中有機/無機雜化型電池認證效率較高。然而,大多數(shù)電池采用蒸鍍貴金屬制備電極,這導(dǎo)致真空設(shè)備和貴金屬的使用,使得成本難以降低。與之相對,新型電池采用廉價碳材料作為電極,雖然解決了成本問題,但光電轉(zhuǎn)化效率卻較低。這對太陽能電池在市場上大規(guī)模應(yīng)用構(gòu)成了一定的阻礙。在實際情況中,成本往往是眾多用戶關(guān)注的重點之一。
在研究生產(chǎn)環(huán)節(jié),科學家們始終致力于提高生產(chǎn)效率、減少成本。企業(yè)同樣迫切希望盡快解決這些問題,以便能夠大量生產(chǎn)并從中獲利。
光電轉(zhuǎn)換效率低的根源
為何碳電極鈣鈦礦太陽能電池的效率不高?原因之一在于它所采用的多孔膜結(jié)構(gòu)不夠理想。在膜內(nèi),鈣鈦礦吸光材料的填充并不緊密,這影響了電子的傳輸和交換。舉個例子,在測試過程中,我們發(fā)現(xiàn)有些電子在傳輸過程中神秘地消失了,這正是這種結(jié)構(gòu)問題造成的。
輸出電流穩(wěn)定強勁,金屬電極電池勝過碳電極電池。實驗證明,在相同條件下,金屬電極電池的電流輸出比碳電極電池更穩(wěn)定、更強勁??茖W家通過反復(fù)實驗,對比了兩種電極的導(dǎo)電性能,最終得出結(jié)論:碳電極導(dǎo)電性能不及金屬電極,導(dǎo)致電池內(nèi)阻增大。
二步法填充的探索
針對這些問題,科學家們開始探索新的解決方案?!岸椒ā钡奶畛浼夹g(shù)應(yīng)運而生。與傳統(tǒng)的“一步法”相比,它存在不足之處。在鈣鈦礦材料借助溶劑揮發(fā)結(jié)晶生長的過程中,溶質(zhì)會擴散并遷移,導(dǎo)致內(nèi)部的填充不均勻,形成了孔隙。
“二步法”首先填充碘化鉛,接著將其浸泡在溶液中生成鈣鈦礦。雖然碘化鉛的填充并不均勻,但后續(xù)的溶液生長過程能夠有效填充孔隙。根據(jù)實驗數(shù)據(jù),這種方法可以在一定程度上提升填充的密實度,對增強光電轉(zhuǎn)換效率具有積極作用。
冷等靜壓方法的應(yīng)用
由于電池結(jié)構(gòu)的緊密性要求,冷等靜壓技術(shù)應(yīng)運而生。對于碳基鈣鈦礦電池那種松散多孔的結(jié)構(gòu),該技術(shù)采用225MPa的壓力進行加工。處理后,原本松散多孔的碳電極表面水接觸角從60度增至105度,這顯示出結(jié)構(gòu)變得更加緊密。
在室溫條件下,相對濕度為50%時,未封裝電池存儲1500小時后,其光電轉(zhuǎn)換效率仍能維持在90%以上。這表明,該技術(shù)對于增強電池的穩(wěn)定性效果顯著,且有利于其在各種實際環(huán)境中的長期使用。
大面積電池模組的制備
在前人研究的基礎(chǔ)上,成功制備出了大面積鈣鈦礦太陽能電池模組。這些模組尺寸達到7cm×16cm,器件效率達到了4.46%。這一成果對于未來大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用具有極大的鼓舞作用。這是因為,在實際應(yīng)用場景中,大面積的電池模組更能滿足產(chǎn)業(yè)需求。
盡管當前效率仍有提升空間,然而這已是一大進步,為后續(xù)的研發(fā)工作積累了寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐。
鎳電極替代的可行性研究
碳電極的導(dǎo)電性不佳,那么鎳電極是否可行?科學家們通過氫氣還原氧化鎳的方式制得介孔鎳電極。這種基于鎳電極的電池在填充因子方面有顯著提升,內(nèi)阻也有所下降,但目前的效率還相對較低。
盡管存在一些問題,鎳電極在大型鈣鈦礦電池模組中展現(xiàn)出巨大的潛力??茖W家們將持續(xù)研究,以提升其效率,并加快其向?qū)嵱没较虬l(fā)展的步伐。
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