石墨粉基本信息 英文名稱石墨粉 中文名稱法國石墨粉 沸點 4250℃ 密度 1.6~2.2 增碳劑用途 煉鋼強度 1~2 比重 1.9~2.3 熔點 3850±50℃ 結(jié)構(gòu) 耐低溫、導(dǎo)電一、導(dǎo)熱石墨粉應(yīng)用案例 1、作為耐火材料用途：石墨及其制品有

石墨粉基本信息英文名稱

石墨粉

中文名

別名

石墨粉

沸點

4250℃

密度

1.6~2.2

應(yīng)用

增碳劑煉鋼

力量

1~2個

部分

1.9~2.3

熔點為

3850±50℃

結(jié)構(gòu)

耐低溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱

石墨粉應(yīng)用案例

1、用作耐火材料：石墨及其制品具有耐低溫、高硬度的性能。 在冶金工業(yè)中，主要用于制造石墨坩堝。 在冶煉中，石墨常用作鋼坯的保護劑和冶金爐的爐襯。

2、作為導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)中用于制作電極、電刷、碳棒、碳管、汞集流體的負極、石墨墊片、電話零件、電視顯像管的涂料等。

3、用作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常用作潤滑劑。 在高速、高溫、高壓條件下往往不能使用潤滑油，而石墨耐磨材料可以在(-)200~2000℃溫度下以非常高的滑動速率工作而無需潤滑油。 許多輸送腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備廣泛使用石墨材料來制造活塞皮碗、密封圈和軸承。 它們在運行時不需要添加潤滑油。 石墨乳液也是許多金屬加工（拉絲、拉管）的良好潤滑劑。

石墨粉成本信息

市場價

信息價格

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石墨粉分類

高純度亞微米石墨顆粒有著廣泛的應(yīng)用：電子信息用顯像管、顯示器制造業(yè)中的黑色導(dǎo)電油墨、液晶顯示器組成的器件、傳感器和顏色解析器上使用的感光黃色漆膜、平板顯示器等。中色液晶等離子三基色境界部分用于提高發(fā)射功效和色彩對比度、超細鎢鉬拉絲等各類油墨、中級潤滑油脂制造、高性能電池鎳泡沫制造 高純度亞微米石墨顆粒廣泛應(yīng)用于感光膠片、感光膠片等眾多行業(yè)。

高純石墨超細粉包括膠體石墨粉，主要用于毛筆、粉末冶金、潤滑油、潤滑脂、干電池、導(dǎo)電油墨、潤滑油墨、國防科委、科研機構(gòu)等。 民用核電、航天民航、戰(zhàn)略電力干擾設(shè)備、煙霧屏蔽設(shè)備等研究、開發(fā)。我國生產(chǎn)的膠體石墨粉是我國石墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展的行業(yè)排頭兵，部分技術(shù)均達到國際領(lǐng)先水平。

格蘭粉（密封防粘脂）性能及用途：耐低溫3000攝氏度，耐高壓40KG，用于船舶、飛機、機車、汽車、工程機械及各種小型石油、化工等金屬結(jié)合面。電機。 法蘭連接部位的密封和防粘連。

特種石墨油墨：水性石墨油墨、導(dǎo)電石墨油墨、溶解石墨油墨、內(nèi)外石墨油墨、拉絲石墨油墨、潤滑石墨油墨、玻璃纖維油墨、電視石墨油墨及特種油墨、各種非金屬材料、納米級材料制作工藝及設(shè)計方案。 經(jīng)營各類防腐設(shè)備，承接各類防腐設(shè)備加工。 品種多樣、尺寸齊全，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》。 特種機械設(shè)計制造各類精細化工設(shè)備、各類球磨機及配方工藝。

石墨粉材料特性

石墨粉是一種物理反應(yīng)非常敏感的物質(zhì)。 它的內(nèi)電阻率在不同的環(huán)境下會發(fā)生變化，即它的內(nèi)阻值會發(fā)生變化，但有一點是不會改變的。 石墨粉非常好。 它是導(dǎo)電金屬物質(zhì)之一。 只要石墨粉不間斷地放在絕緣物體上，它就會像細電線一樣通電。 此外，由于石墨粉的厚度，內(nèi)阻值沒有準(zhǔn)確的數(shù)字。 不同，不同材質(zhì)和環(huán)境下使用的石墨粉內(nèi)阻也會有所不同。 石墨因其特殊的結(jié)構(gòu)而具有以下特殊性能：

1）耐低溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃。 雖然是超低溫電弧燃燒，但重量損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。 石墨的硬度隨著溫度的升高而增強。 在2000°C時，石墨的硬度加倍。

2）導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：石墨的導(dǎo)電性能比普通非金屬礦物高一百倍。 導(dǎo)熱系數(shù)超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。 導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度下降而降低，即使在極高的濕度下，石墨也會成為絕熱體。

3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨片的尺寸。 鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4）物理穩(wěn)定性：石墨在常溫下具有良好的物理穩(wěn)定性，能耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕。

5）可塑性：石墨具有良好的硬度，可以連接成很薄的片材。

6）耐光沖擊性：石墨在常溫下使用時，能承受體溫的劇烈變化而不被損壞。 當(dāng)溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會形成裂紋。

石墨粉常見問題解答

石墨粉的用途

1、用作耐火材料：石墨及其制品具有耐低溫、高硬度的性能。 在冶金工業(yè)中，主要用于制造石墨坩堝。 在冶煉中，石墨常用作鋼坯的保護劑和冶金爐的爐襯。 2、作為導(dǎo)電材料：用于電氣工業(yè)制造電極、電刷、碳棒、碳管、正極...

石墨粉 結(jié)晶石墨

石墨是碳元素的同素異形體。 每個碳原子都被另外三個碳原子包圍（排列成蜂窩狀六邊形）并以共價鍵結(jié)合形成共價分子。 分子式：C 石墨具有以下特殊性能： 1）耐低溫：石墨的熔點為3850±5...

石墨粉的主要成分是什么？

石墨的主要成分是C，它是碳的同素異形體。 石墨（）是一種礦物的名稱，一般產(chǎn)于二疊紀(jì)。 它是由煤或碳質(zhì)巖（或沉積物）經(jīng)過區(qū)域成型或巖漿侵入而產(chǎn)生的。 石墨是碳元素的同素異形體。 每個碳原子的周長...

石墨粉應(yīng)用案例

1、用作耐火材料：石墨及其制品具有耐低溫、高硬度的性能。 在冶金工業(yè)中，主要用于制造石墨坩堝。 在冶煉中，石墨常用作鋼坯的保護劑和冶金爐的爐襯。 2、作為導(dǎo)電材料：用于電氣工業(yè)制造電極、電刷、碳棒、碳管、正極...

哪些企業(yè)需要石墨粉？

有很多，幾乎每個行業(yè)都會用到石墨粉

晨陽石墨粉：高純納米石墨粉、超細石墨粉

納米石墨粉盒和超細石墨粉是非金屬粉末材料，在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中，如潤滑行業(yè)、耐磨機械、導(dǎo)電材料、學(xué)術(shù)研究等方面發(fā)揮著不可替代的作用，都以其穩(wěn)定的性能得到了廣泛的應(yīng)用。廣泛使用。 在工業(yè)生產(chǎn)中，許多工業(yè)領(lǐng)域都需要石墨粉。 在一些對石墨粉含量要求較高的工業(yè)領(lǐng)域，需要使用高純石墨粉。 高純石墨粉是通過物理除去石墨粉的含量而制成的。 除去其他雜質(zhì)和物理物質(zhì)，使高純石墨粉中的固定碳濃度達到99.9%以上。

納米石墨具有高潤滑、高導(dǎo)電、高吸附和催化性能，可應(yīng)用于化工、鋼鐵、潤滑等領(lǐng)域。 納米石墨顆粒細小，顆粒密度好。 可與非導(dǎo)電樹脂、橡塑制品等混合制成導(dǎo)電復(fù)合材料，也可制成導(dǎo)電油墨。 納米石墨是一種良好的潤滑劑。 在潤滑油中添加納米石墨可以減少阻力、減少摩擦、密封和自潤滑。 在使用高純石墨粉之前，需要了解高純石墨粉中的固定碳濃度、揮發(fā)物和堿度，以便充分利用。 石墨非金屬礦物根據(jù)地理分布不同、晶型不同分為晶質(zhì)天然鱗片石墨和隱晶質(zhì)土狀石墨。 兩種石墨均可作為加工高純石墨粉的原料。 高純石墨粉經(jīng)加工后呈鐵灰色、半金屬光澤，強度為1～2，含量高，雜質(zhì)極少。 高純石墨粉具有良好的導(dǎo)電性、耐低溫性、潤滑性、可塑性、抗熱震性和物理穩(wěn)定性。

超細石墨粉主要用于低溫環(huán)境、低怠速和高負荷下摩擦部件的潤滑。 起到防腐、防銹的保護作用。 具有突出的低溫性能和抗氧化安定性，具有極長的低溫使用壽命。 ，降低工業(yè)成本。 超細石墨粉還可以用于潤滑產(chǎn)品，如潤滑油、潤滑脂等。在使用過程中，超細石墨粉不僅可以快速散發(fā)工作部件表面的熱量，而且可以生產(chǎn)出具有良好潤滑性能和化學(xué)性能的產(chǎn)品。穩(wěn)定。 優(yōu)良、耐腐蝕的石墨保護膜使設(shè)備能夠在低溫下良好運行。 高純石墨粉的導(dǎo)熱系數(shù)會隨著溫度的下降而降低，用于生產(chǎn)導(dǎo)熱材料。 高純石墨粉的導(dǎo)電性可以生產(chǎn)電池材料、導(dǎo)電材料等。高純石墨粉的耐低溫性可以生產(chǎn)低溫石墨坩堝。 及其他耐低溫材料。 高純石墨粉具有耐低溫、耐腐蝕、電阻率小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、抗氧化、抗熱震性能好、膨脹系數(shù)小、易于精密加工等優(yōu)點。

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石墨粉材料簡介

石墨粉質(zhì)地柔軟，呈黑褐色； 它有油膩感并會污染紙張。 強度為1~2，隨著雜質(zhì)的減少，沿垂直方向強度可增加到3~5。 比重1.9~2.3。 在沒有二氧化碳的情況下，其熔點在3000°C以上，是最耐溫的礦物之一。 石墨粉物理性能在常溫下比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑； 它們在不同的低溫下與氧氣反應(yīng)生成氫氣或一氧化碳； 鹵素中，只有氟能與碳元素直接反應(yīng)； 加熱時，石墨粉易被酸氧化； 在低溫下能與許多金屬反應(yīng)形成金屬基體，在低溫下可使鋼成為金屬。

鑄造石墨粉用途

鑄造石墨粉的用途介紹：在鑄造工業(yè)中，將石墨涂覆在固體表面上，可以生成光滑的薄膜，附著力強。 這就是石墨良好的涂層性能，是鑄造中常用的良好鑄造脫模劑。 最好的石墨粉包括結(jié)晶石墨粉（鱗片石墨粉）或隱晶石墨粉（土狀石墨粉，又稱微晶石墨粉、黑光粉）。 到目前為止，許多手工生產(chǎn)薄壁大件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小鞋廠都沒有在型砂中添加褐煤。 相反，他們使用軟刷在濕型腔的表面刷土狀石墨粉末，從而獲得光滑的鑄鋼表面。 盡管石墨粉在鑄造鐵水時不會產(chǎn)生光亮碳，但石墨對鐵水的潤濕角遠小于90°，??即模具型腔不被鐵水潤濕。 而且表面的孔隙被土壤石墨粉堵塞，使鐵水難以滲入和滲透到砂粒中，從而防止砂子粘在鋼坯上，提高了鋼坯表面的白度。 石墨粉具有良好的潤滑作用，增強型砂的緊密流動性，增加透氣性，降低試樣頂出阻力，提高型砂的脫模性能。

石墨粉導(dǎo)電原理

一般來說，橡膠是絕緣的。 如果需要導(dǎo)電，就需要添加導(dǎo)電物質(zhì)。 石墨粉具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和潤滑劑釋放性能。 將石墨加工成石墨粉具有優(yōu)良的潤滑和導(dǎo)電性能。 石墨粉含量越高，導(dǎo)電性能越好。 許多特種橡膠制品廠都需要導(dǎo)電橡膠。 橡膠中添加石墨粉可以導(dǎo)電嗎？ 答案是肯定的，但是還有一個問題。 橡膠中石墨粉的比例是多少？ 有些公司使用該比率。 不超過30%。 此類在耐磨橡膠制品中，如汽車輪胎等。也有特種橡膠廠其比例為100%。 只有這樣才能導(dǎo)電。 導(dǎo)電的基本原理是導(dǎo)體不能中斷。 就像電纜一樣，如果中間斷了，就沒有電了。 導(dǎo)電橡膠上的導(dǎo)電石墨盒就是導(dǎo)體。 如果石墨粉被絕緣橡膠切斷，就不再導(dǎo)電。 因此，石墨粉似乎沒有導(dǎo)電性，功效并不好。

石墨粉發(fā)展前景

預(yù)計未來6年石墨粉產(chǎn)能將持續(xù)下降，只要整個市場足夠支撐，開采和擴產(chǎn)成功。 新增石墨產(chǎn)能將彌補目前因工程失誤導(dǎo)致開采失誤損失的10萬噸鱗片石墨產(chǎn)能。 據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，全球石墨產(chǎn)品開發(fā)將在十大領(lǐng)域進行。 同時，據(jù)原國家建材局統(tǒng)計，我國作為全球最大的石墨生產(chǎn)國，近年來產(chǎn)值已占全球總產(chǎn)值的40%至50%。 美國是全球第二大石墨生產(chǎn)國，過去十年約占石墨產(chǎn)量的15%。 其他生產(chǎn)國包括智利（7%）、阿根廷（6%）和朝鮮（6%）。 上述四個國家的石墨產(chǎn)值合計占世界總產(chǎn)值的75%以上。

如果未來世界石墨市場環(huán)境繼續(xù)向有利方向發(fā)展，石墨產(chǎn)值將會下降，特別是法國、加拿大、中國、印度和印度尼西亞。 預(yù)計總量將減少數(shù)噸。 在“十五”規(guī)劃提出的石墨深加工方向指導(dǎo)下，未來兩年我國重點發(fā)展的石墨深加工產(chǎn)品為異型碳、氟化石墨、硅化石墨、顯像管石墨乳、鋰離子電池板、碳材料、燃料電池碳材料等

據(jù)悉，我國石墨深加工產(chǎn)品生產(chǎn)還存在較大差距，開發(fā)工作大有可為。 比如，全球有1000座核電站，但我國目前只有3座，國家計劃建設(shè)23座，其中使用的核純石墨基本全部進口。

目前，隨著經(jīng)濟發(fā)展全球化，全球石墨工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)將在十大領(lǐng)域進行：

1、高性能密封件及產(chǎn)品全球交易額達100億歐元，核反應(yīng)堆用最高端石墨產(chǎn)品價值120萬歐元/噸。 該產(chǎn)品有四項關(guān)鍵技術(shù)，包括插入技術(shù)、膨脹硫技術(shù)、復(fù)合材料改進技術(shù)、成型技術(shù)。

2、對于高性能導(dǎo)電材料，一是形成層間化合物； 二是高性能、穩(wěn)定； 三是工藝可修復(fù)性。

3、電池材料。

4、環(huán)保材料。

5、生物材料。

6、隔音、隔熱材料。

7、安全防護材料。

8、屏蔽材料。

9、工藝美術(shù)材料。

10.催化劑。

石墨粉晶體石墨單晶硅

石墨單晶硅是純天然鱗片石墨和高度定向熱解石墨。 這種石墨晶體缺陷較少，但尺寸較大。 通?？梢哉J為是比較健全的石墨單晶硅。 人們對這種石墨的導(dǎo)熱性進行了大量的研究。 在壓力偏轉(zhuǎn)下，經(jīng)過上述處理后的熱解石墨的堆積密度為2.25g/cm3，接近單晶硅的理論密度2.266g/cm3。 其（002）衍射峰半寬角展度僅為0.4°（嵌入角），也非常接近0度的理論值。 這些石墨的熱導(dǎo)率如表1所示。該值通常被認為代表單晶硅石墨的相應(yīng)值。 沿兩個主要方向的導(dǎo)熱系數(shù)：沿平面記為λa，沿垂直于平面的平面記為λc。

在室溫下，λa大約比λc大200倍。 隨著溫度下降，這個比率會下降，但仍然很大。 因此，由微晶組成的多晶石墨的導(dǎo)熱系數(shù)受微晶層導(dǎo)熱系數(shù)λa控制，而λc幾乎可以忽略不計。 常溫下天然鱗片石墨的λa在280～500W/(m·K)之間，比值λa/λc在3～5之間?？梢姡浣Y(jié)晶程度遠遠小于高度石墨化石墨的結(jié)晶程度。定向熱解石墨。

熱解石墨具有高度規(guī)則的晶體結(jié)構(gòu)，上面含有La，隨著溫度從高溫到低溫的變化，其導(dǎo)熱系數(shù)呈鐘罩形狀，如圖1和圖2所示。

室溫下，遠高于石墨晶層導(dǎo)熱系數(shù)的特征溫度θλ：

λa∝exp(–θλ/bT)(5)

式中，b約等于2，θλ有時也稱為德拜溫度，但與代表潛熱的德拜溫度不同（見碳質(zhì)材料和石墨材料的潛熱）。當(dāng)室溫為遠小于 θλ，則有

λa∝T(6)

由式(5)可知，在高溫時，λa隨著溫度T的升高而增大； 由式(6)可知，在低溫下，λa隨著溫度的升高而增大。 在高溫和低溫之間，方程（5）和（6）都成立。 當(dāng)這兩種效應(yīng)相當(dāng)時，λa達到最大值。 這就是形成鐘罩曲線的原因。

低溫下，石墨晶體的導(dǎo)熱載體為聲子，式(3)可簡化為：

λ=γρcVvl (7) 其中ρ為密度，cV為等質(zhì)量體積潛熱，v為聲子傳播速率，l為兩次聲子散射或碰撞之間的平均自由程，γ為比例系數(shù)。 在高溫下，l 的尺寸受到氫鍵散射的阻礙，并且與微晶的尺寸相當(dāng)。 因此，λa~T曲線的峰值的高度和位置由石墨晶體的規(guī)格(微晶的a方向半徑La)控制。 熱解石墨的固溶溫度越高，形成的晶體越多，La急劇減少。 因此，熱導(dǎo)率λa增大，峰值減小，峰值位置連接至高溫側(cè)（圖3）。

對于兩種石墨晶體，晶界a方向半徑分別為La.1和La.2，導(dǎo)熱系數(shù)峰位置分別為Tm.1和Tm.2。 這些參數(shù)之間存在如下關(guān)系：

(8) 提供了一種根據(jù)熱導(dǎo)率數(shù)據(jù)計算 La 的方法。 這些方法得到的La值與X射線衍射法得到的La值大致相當(dāng)。

晨陽石墨粉分類

晨陽石墨粉分為片狀石墨粉和土狀石墨粉。 上海以生產(chǎn)鱗片石墨而聞名。 鱗片石墨粉根據(jù)含碳量不同分為高純石墨、高碳石墨、中碳石墨和低碳石墨粉。 品種、規(guī)格不同。

石墨粉用途行業(yè)

石墨具有良好的物理穩(wěn)定性。 經(jīng)過特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點。 廣泛應(yīng)用于熱交換器、反應(yīng)罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器等的制作。 裝置和泵設(shè)備。 廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量金屬材料。

用于鑄造、砂型鑄造、沖壓及低溫??冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，但能經(jīng)受快速的冷卻和加熱變化，因此可用作玻璃器皿的鑄造模具。 使用石墨后，可獲得規(guī)格精確、表面潔白的白色金屬毛坯，且成品率高。 無需或很少加工即可使用，從而節(jié)省大量金屬。 在硬質(zhì)合金生產(chǎn)等粉末冶金工藝中，一般采用石墨材料來制作沖壓模具和烘烤用瓷舟。 單晶晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架夾具、感應(yīng)加熱器等均采用高純石墨加工而成。 據(jù)悉，石墨還可用作真空煉鐵、低溫內(nèi)阻爐管、棒、板、柵等裝置的石墨絕熱板和底座。

石墨可以防止窯爐酸敗。 有關(guān)單位試驗表明，在水底加入一定量的石墨粉（每公斤水約4～5克）可以防止窯爐表面結(jié)垢。 據(jù)悉，金屬水塔、屋頂、橋梁、管道上的石墨涂層可以防止腐蝕和生銹。

石墨可用作筆芯、顏料和拋光劑。 石墨經(jīng)特殊加工后可制成各種特種材料用于相關(guān)工業(yè)部門。

據(jù)悉，石墨還是輕工玻璃、印染的拋光劑和防銹劑。 是制造鋼筆、墨水、黑漆、墨水、人造金剛石、鉆石等不可缺少的原料。 是一種非常好的節(jié)能環(huán)保材料，日本已將其用作汽車電池。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，石墨的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，已成為高新技術(shù)領(lǐng)域新型復(fù)合材料的重要原材料，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著重要作用。

石墨粉導(dǎo)熱系數(shù)和密度

早在19世紀(jì)中葉，著名化學(xué)家、電磁波理論創(chuàng)始人JC·麥克斯韋（JC ）。 他在其名著《電磁波理論》（1873）中強調(diào)：對于富含孔隙的材料，假設(shè)孔隙呈等徑球狀均勻分散在材料中，則電導(dǎo)率（濁度或?qū)崧剩椴牧希碚撋峡梢酝ㄟ^以下公式估算：

(17)

式中，P為孔隙率，λ0為無孔（P=0）時的導(dǎo)熱系數(shù)。 這種風(fēng)格具有歷史意義。 對于石墨來說，孔隙不是球形的，更不用說直徑相等了，所以這個公式不適用。 但它表明孔隙率越大（即密度越?。?，導(dǎo)熱系數(shù)越小。 這個定性的推論是正確的。 經(jīng)過不同浸漬處理的擠壓芯石墨在室溫下的導(dǎo)熱系數(shù)λ∥遵循以下關(guān)系：

λ∥=λ0exp(–bP)(18)

式中，λ0=/(m·K)為無孔極限導(dǎo)熱系數(shù)，常數(shù)b=7.00。

對于同一類型的石墨，導(dǎo)熱系數(shù)隨著其密度的降低而增加。 圖11顯示了HDFG均質(zhì)石墨的λ與密度之間的關(guān)系。

熱處理溫度 多晶石墨多由燒結(jié)坯料經(jīng)低溫?zé)崽幚碇瞥伞?熱處理溫度越高，微晶的發(fā)展越成熟，La減少，導(dǎo)熱系數(shù)也急劇下降。 采用煅燒石油針狀焦和中溫煤瀝青擠壓成型的燒結(jié)棒材經(jīng)過不同熱處理（HTT）后的La值見表4。 其軸向?qū)嵯禂?shù)λ∥隨溫度的變化如圖12所示。導(dǎo)熱系數(shù)1/λ的倒數(shù)稱為泊松比。 這些石墨在不同熱處理溫度下的軸向撓度1/λ//與其l/La的關(guān)系如圖13所示。它也是另一種由石油焦和中溫煤瀝青制成的擠壓石墨。 圖 14 顯示了 λ∥ 對 La 的依賴性。對于一種模壓石墨，λ⊥ 和 HTT 之間的關(guān)系如圖 15 所示。

熱擴散系數(shù)α也稱為導(dǎo)熱系數(shù)，α=λ/ρcp。 （見式（3））。 它表征材料在加熱或冷卻過程中各部分溫度變得一致的能力； 它是說明不穩(wěn)定傳質(zhì)過程中溫度變化率的特征參數(shù)。 材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高，材料內(nèi)部的體溫傳播速度越大，材料內(nèi)部的溫差越小。 一種新型石墨，ρ=1.81g/cm，各向同性細晶石墨EK-98。 α隨溫度的變化如圖16所示。

散熱系數(shù)ε是表征石墨材料熱性能的綜合參數(shù)，與導(dǎo)熱系數(shù)密切相關(guān)。 它定義為：

ε=(λcpρ)(19)

在法定單位制中，ε的單位為WS·m·K，代表材料表面的散熱或放熱能力。 EK-98石墨的散熱系數(shù)隨溫度的變化如圖17所示。

導(dǎo)熱系數(shù)各向異性石墨材料的各向異性表現(xiàn)為導(dǎo)熱系數(shù)為沿平行對稱軸的導(dǎo)熱系數(shù)λ∥與沿垂直方向的導(dǎo)熱系數(shù)λ⊥之差。 通常，對于擠壓石墨λ∥>λ⊥，λ∥/λ⊥之比稱為導(dǎo)熱系數(shù)各向異性； 對于模壓石墨，λ⊥>λ∥，λ⊥/λ∥之比稱為熱導(dǎo)率。 引導(dǎo)各向異性； 即各向異性最小為 1（各向同性）。 假設(shè)沿石墨對稱軸oz的取向參數(shù)為Roz，平行和垂直方向的標(biāo)定參數(shù)為γ∥和γ⊥（參見石墨的各向異性），則：

由于微晶的λc/λa